ردپای مفتول گالوانیزه در صنایع بزرگ و کوچک دیده میشود. شاید بتوان گفت مهمترین و رایجترین کاربرد آن ساخت انواع توری و حصار است. این نوع از توریهای در نوبه خود در صنعت بسیار پرکاربرد هستند. از انواع مختلف آن در صنایعی مانند کشاورزی، ساختمانسازی، آرماتوربندی و … استفاده خواهد شد. وقتی صحبت از محصولات گالوانیزه میشود، یعنی آنها به طور قابل توجهی در برابر عواملی که باعث فرسایش و خوردگی فلز میشوند، مقاومت خواهند داشت. شاید بگویید، مواد ضدزنگ نیز میتواند چنین خاصیتی را در فلزات بوجود آورد. اما باید گفت، تکنیک گالوانیزه، فراتر از محصولات ضد زنگ عمل کرده و محصول نهایی سالیان متمادی در بدترین شرایط آب و هوایی دوام خواهند آورد. بنابراین نمیتوان آنها را در یک سطح دانست و با هم مقایسه کرد. البته گالوانیزه کردن، سیم مفتول به شکلهای مختلف انجام خواهد شد. در هر حال محصولی که بدست میآید، از کیفیت خوبی برخوردار خواهد بود.
مفتول گالوانیزه چگونه ساخته می شود؟
سیم مفتول گالوانیزه به دو روش سرد و گرم تهیه میشود. در تکنیک گالوانیزه گرم، فلز و یا فولاد به طور کامل در روی مذاب و یا به اصطلاح همان فلز زینک قرار خواهد گرفت. این فلز به طور کامل سطح محصول را میپوشاند. اصطلاحا گفته میشود از گالوانیزاسیون به روش غوطهوری گرم استفاده شده است. در واقع برای ساخت آن، از سیم مفتول گالوانیزه سیاه استفاده میشود. مفتول سیاه حرارت میبیند تا در طی آن میزان کربن به حداقل برسد. این حرارت بین 800 تا 900 درجه فارنهایت خواهد بود.
در مرحله بعدی باید میزان ناخالصیها در مفتول به حداقل برسد. به همین دلیل آنها را از وان اسید عبور خواهند داد. در مرحله بعد مفتولهای سیاه، وارد حمام روی مذاب خواهند شد. پس از آن نوبت به مرحله خشک شدن میرسد. برای این منظور سیمها در مجاورت سیستم خنککننده قرار خواهند گرفت که با آب و هوا کار میکند. در مرحله آخر نیز آنها به صورت عمومی معمولی ، عمومی پروانهای و بغل ریز افقی جمع خواهند شد.
این تکنیک میزان انعطافپذیری و نرمی آنها را افزایش میدهد. به این ترتیب با سیم مفتولی مواجه میشوید که ظاهری سفید داشته و از سویی دیگر مقاوم و نفوذناپذیر است. مفتول گالوانیزه را با عنوان مفتول سفید نیز به بازار عرضه میکنند. این روش ساده بوده و در عین حال، پوشش محافظتی خوبی بر روی فولاد و آهن بوجود خواهد آورد.
سیم گالوانیزه و انواع پوشش های آلیاژی
روشهای دیگری برای پوششدهی فولاد و فلز وجود دارد که از آن جمله میتوان به پوششدهي الکتريکي، فلز پاشي، رنگ پاشي و پوشش مکانيکي نیز اشاره کرد. همچنین برای پوششدهی از انواع پوششهای روی- نیکل، روی- آهن، روی- کبالت، و قلع- روی استفاده میشود. با توجه با کارکرد محصول، پوشش مورد نظر از سوی متخصصان انتخاب خواهد شد. پوشش آلياژي روي ـ نيكل، نسبت به سایر پوششهای دیگر سابقه بیشتری دارد. این پوشش باعث میشود تا فولاد خاصیت شکلپذیری بیشتری داشته باشد و در عین حال مقاومت بالایی در برابر خوردگی و گرما از خود نشان خواهند داد. معمولا این نوع پوششهای گالوانیزه از قیمت بیشتری نسبت به سایر پوششها برخوردار هستند.
با ویژگی های مفتول گالوانیزه گرم آشنا شوید.
سیم گالوانیزه گرم به تعمیر کمتری نیاز خواهد داشت و در عین حال نگهداری از آنها بسیار راحت و ساده است. پوششی که بر روی انها قرار گرفته است، باعث افزایش مقاومت کششی مفتول میشود.
سازگاری با انواع شرایط آب وهوایی از دیگر ویژگیهای این محصول است. به همین دلیل به راحتی میتوان از آنها در در مناطق شرجی و مرطوب استفاده کرد.
آنها محصولاتی مقرونبهصرفه هستند. شاید در ابتدا مجبور باشید، هزینه بیشتری برای آنها پرداخت نمایید، اما در طولانی مدت از مزایای آنها بیشتر بهرهمند خواهید شد.
مفتول گالوانیزه در چه زمینه هایی کاربرد دارد؟
مهمترین وظیفه و کاربرد مفتول گالوانیزه، حصارکشی و محافظت است. در این زمینه میتوان به انواع توری مرغی، توری پرسی، گابیون، رابیتسبندی، سیم خاردار، سیم بکسل، کابلسازی، گلخانه و کشاورزی اشاره کرد. آنها معمولا به صورت کلاف و یا شاخه به بازار عرضه میشوند.
مشخصات فنی سیم گالوانیزه گرم
از جمله ویژگیهای فنی سیم گالوانیزه به موارد زیر اشاره شده است:
این مفتولها معمولا در قطرهای 2 تا 4 میلیمتری تولید و به بازار عرضه میشوند.
کلافهای آنها وزنی حدود 50 تا 70 کیلوگرم دارند. البته میزان آن میتواند براساس سفارش مشتری تغییر کند.
روکش روی معمولا ضخامتی برابر با 10 تا 25 گرم بر متر مربع خواهد داشت.
استحکام کششی آن به ۴۰ – ۸۵ Kg/mm2 میرسد.
مفتول گالوانیزه سرد چگونه انجام می شود؟
برای تهیه مفتول گالوانیزه سرد، باز هم از فلز روی برای پوششدهی استفاده خواهد شد، اما مراحل آن از گالوانیزه گرم کمی سادهتر است. در این روش مفتول سیاه، ابتدا اکسیدزدایی خواهد شد، سپس با استفاده از سیستم آبکاری با برق – الکترولیز، زینک بر سطح مفتول پاشیده میشود. در این حالت روی، با ضخامت کمی بر روی سطح مورد نظر مینشیند، به همین دلیل کیفیت محصول، کمی کاهش خواهد یافت. همین امر سبب میشود تا فعالان صنعت، بیشتر به سراغ مفتولهایی بروند که با روش گالوانیزه گرم تهیه میشوند.
سیم گالوانیزه گرم بهتر است یا سرد؟
به طورکلی، مفتولهایی که با استفاد از روش گرم تهیه میشوند از مقاومت و استحکام بیشتری برخوردار هستند. با این حال نمیتوان به مفتول گالوانیزه سرد به طور کلی، بیاعتنا بود. اینکه کدام محصول بر دیگری برتری دارد، تا حدود زیادی به کاربرد مفتول بستگی خواهد داشت.
چند نوع مفتول گالوانیزه داریم؟
مفتول گالوانیزه را میتوانید در دو نوع اسکوپ و رابیتس بندی تهیه نمایید. منظور از سیم اسکوپ ( اتصال)، روشی است که با استفاده از آن، سنگهای گرانیتی مهار میشوند. در طی آن پیش از نصب، شیارهای در قسمت پشت سنگ ایجاد خواهد شد. برای این منظور از دستگاه فرز استفاده میشود. سپس مفتولهای گالوانیزه به صورت ضربدری از شیارها عبور داده میشوند. زمانی که دوغاب در پشت سنگ ریخته میشود، سنگ و دیوار بسیار بهتر به یکدیگر متصل خواهند شد. برای اینکه این اتصال بهتر صورت پذیرد، یک لقمه سنگی بین مفتول و سنگ نیز قرار داده میشود. از مزایای اسکوپکشی میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
نصب سریع و آسان
عملکرد ساده. برای این منظور تنها کافی است در قسمت پشت سنگ، دو شیار ساده ایجاد کنید.
توانایی تحمل وزن و فشار بیشتر
طول عمر بالا
مقاومت در برابر فشارهای مضاعف مانند زلزله
برای اسکوپ سنگ از روشهای دیگری مانند قرار دادن یک قطعه سنگ مستطیلی در پشت سنگ و پیچ و رول پلاک نیز استفاده خواهد شد.
کاربرد سیم گالوانیزه در رابیتس بندی
واژه رابیتس را بیشتر در کجا شنیدهاید؟ کافی است نگاهی به سقف پذیرایی، اتاق خواب و آشپزخانه بیاندازید. اگر در طراحی داخلی از سقف کاذب گچی با شکلهای مختلف بهره برده باشید، حتما در زیرسازی آنها از رابیتس استفاده شده است. مفتول گالوانیزه در ساخت آنها نقش اساسی را دارد. آنها به صورت شبکهایی تولید شده و دارای چشمههای مختلفی هستند. چشمههای آن به صورت مربع، دایره، متوازیالاضلاع با زوایای باز و بسته تولید میشوند. آنها معمولا در ابعاد 60 در 240 سانتیمتر به بازار عرضه میشوند.
مفتول گالوانیزه با روکش PVC چیست؟
از دیگر انواع مفتول گالوانیزه میتوان به انواع روکش دار آن اشاره کرد. برای این منظور از مواد PVC استفاده میشود. در برخی از مناطق به دلیل شرایط خاصی که دارند، سیم گالوانیزه باید بیشتر مقاومسازی شود تا در برابر عواملی مانند بارانهای اسیدی از خود مقاومت بیشتری نشان دهد. گاهی اوقات ممکن است از این سیمها در آب دریا نیز استفاده شود، بنابراین باید بتوانند در برابر املاح و شوری آب، دوام بیاورند. به همین دلیل از روکش پلیوینیل کلراید که به PVC نیز مشهور است، استفاده خواهد شد.
از سیم گالوانیزه با روکش PVC بیشتر برای تولید انواع حصار و توری استفاده میشود. شرکتهای مخابراتی و هنرستانها نیز از مشتریان این محصول بهشمار میآیند. آنها دارای رنگ و اندازههای بسیار متنوعی هستند، قیمت و وزن مناسبی داشته و استفاده از آنها بسیار راحت است.
ضخامت سیم گالوانیزه در این توریها بین 2.2 تا 5 میلیمتر خواهد بود. هر چه چشمه توری، بزرگتر باشد، ضخامت مفتول نیز افزایش خواهد یافت. این امر سبب میشود تا محصول نهایی، وزن بیشتری داشته باشد.
فنس و یا توریهایی ساخته شده از این مفتول، دارای کاربردهای زیر هستند:
• مرزبندی زمینهای کشاورزی
• محافظت از سیم و کابلهایی که در زیر دریا قرار گرفتهاند.
• مکانهای که داری آب آهکی و یا شور هستند
• استخرهای ماهی
• محوطه سازی فضاهای مختلف مانند پالایشگاهها و صنایع پتروشیمی
قیمت مفتول گالوانیزه
مهمترین فاکتور در تعیین قیمت مفتول گالوانیزه، نوع گالوانیزه و ضخامت فلز روی است که بر روی محصول قرار گرفته است. همانطور که اشاره شد، در تکنیک گالوانیزه گرم، کیفیت بیشتری در محصول دیده میشود، به همین دلیل قیمت بالاتری دارد. این سیم در ضخامتهای متنوع تولید خواهد شد. بدیهی است هر چقدر ضخامت آن بیشتر باشد، به همان میزان بر وزن آن افزوده خواهد شد و در نتیجه قیمت بیشتری نیز خواهد داشت. نوسانات بازار ارز و قیمت مواد اولیه نیز در تعیین قیمت نقش دارند.
سیم گالوانیزه ایرانی و یا چینی؟
در بازار با دو نوع مفتول گالوانیزه ایرانی و چینی مواجه خواهید شد. نوع ایرانی دوام بیشتری در برابر عامل فرسایشی داشته، درحالیکه نوع چینی مقاومت کمتری از خود نشان میدهد. شاید بتوان گفت مهمترین ایراد محصولات ایرانی در این زمینه، تفاوت وزن کلافها با یکدیگر است. همچنین قطر سیم در همه جای آن یکسان نیست. در حالیکه در نوع چینی، چنین مشکلی مشاهده نمیشود.